燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 nbsp;火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,了受热面积。但是，由于炉胆水冷程度较大,炉温相应,因此,一般适于烧煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环 nbsp;凡被烟气冲刷的位置都有水散热 nbsp;整个结构高弹性。

热管式余热锅炉|翅片式余热锅炉\烟管式余热锅炉余热回收锅炉-导热油蒸汽发生器----烟管余热锅炉是对客户生产时排除的高温烟气进行余热利用。高温烟气通过相应的余热锅炉可以生产热水或蒸汽供应其他工段使用。烟管余热锅炉特点：
1、结构紧凑，体积小，便于现场安装
2、高效，使用期限长。

部分采用双层炉排室，回暖、升压快，对未燃尽气体通过二次，起到充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气过程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、容易维护，面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较的设备之一。

高水平的焊接。锅炉焊接设备均采用优秀机型，施焊中，熔池，焊道上线能量准确、均匀、焊道熔敷金属化学成份，结晶晶粒度好，高弹性，焊接应力少，有效控制了透、未熔合、平渣、气孔、裂皱、咬边等缺陷的出现，以射线、超声波等探伤手段来检查，确定内在焊接，优焊接缝隙外表成形，先进的使用性能。修理

余热锅炉的针形管采用顺列布置，有效的将空间分成比较多个小的区域，这样对气流均有流作用，采用错列布置的光管等相比，在其它条件同样的情况下，其磨损寿命可以3到4倍。余热锅炉的低能耗，针形管的针距及其排列形式是设备的重要设计参数，不论是设备的横向还是横向冲刷管束，设备中全部的扩展表面都会受到烟气的横向紊流冲刷，气流在针肋的圆柱背面产生对称的稳态漩涡和回流区。

1锅炉在运转期间需要注意以下列几点：

(1)每班检查风机运行状况，若风机发生震动，应停车检查;

(2)锅炉底部地面上不可积水，避免腐蚀底座。

2锅炉运转1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损坏，如有应进行修补。

3锅炉每运转6个月，应停炉进行检查和修理，除以上工作外，还需进行：

(1)锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水清洗;

(2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊接缝隙钢板内外有抗腐蚀情况，若有，应及时修补;

(3)检查结束后，能在着火面涂以锅炉漆;

(4)检查风机是否正常;

(5)如有需要时可拆去保温层作检查;

(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年最少要油漆一次。

采用导热油加热，可按实际工况连续或间隙产汽，本产品是不用火焰直接加热的设备，比蒸汽锅炉、可靠、节约投资，由于可以利用其剩余热量，故节约能源、节约开支。
2、导热油加热的蒸汽发生器环保性好于蒸汽锅炉，无烟尘排放，无灰渣产生。

蒸汽锅炉总体结构由地基、炉排、锅炉本体、管道阀门仪表、烟囱装置组成；锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管组成。本系列锅炉采用的技术，煤从炉门孔投入，在炉排上部，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，含在烟气中的碳黑及尘粒在上升中，被多层管束阻挡，运动速度，落在炉排上重新，燃尽的烟气经烟囱大气。

养殖锅炉基建投资少