新闻：江西青海全自动数控钢筋网排焊机厂家
目前，我国地铁交通快速发展，促进了地铁施工经验的积累和技术发展。地铁折返线不但组成隧道洞型多、断面大，而且往往有多个隧道组成隧道群，在城市复杂环境下进行折返线暗挖法施工，保证施工安全、减少对周围环境的影响非常重要。为此，有必要对地铁折返线隧道群的施工方法和技术进行深入地研究。
新闻：江西青海全自动数控钢筋网排焊机厂家设备参数
钢筋网片机设备优点介绍：
1、主体机架：采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固钢筋网片焊网机操作，紧凑。焊接电力电子控制系统：采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由PLC数字编程系统组成，具有一次压紧，分次焊接的特点。
2、纬丝排齐、用专业的排丝系统，使纬丝由放料装置出料后机器会自动摆放整齐，无需裁边。
3、放线装置：纬丝落料机构为自动落料机构与料斗落料机构两个系列。自动落料机型配置了精密截纬直丝机；料斗落料机型钢筋网片焊网机，只需放入成捆的纬丝无需人工调整。
4、走网机构：采用数控PLC编程器，微电脑处理器。输入面板为触摸屏或按键两种。该控制的最大优点，可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的孔；调整纬与纬之间的孔稳定钢筋网片焊网机，只需输入预定尺寸数字即可达到您所要求的孔径。
结构详细介绍：
①焊接变压器：焊接主机下横梁前布置3、后4个个焊接变压器，每个变压器对应焊接16个焊点，一次焊接动作可依次焊接80个焊点。变压器标称功率5×100KVA，输入电源三相380V/50HZ。变压器采用环氧树脂真空浇铸工艺处理，次级强制水冷，以适应高频度、大电流作业和长使用寿命。焊机有效工作空间宽度为2300mm。适合焊接工件最大宽度为2000mm。
②主机架：主机体为槽钢、厚板箱形结构，焊机上横梁（上机臂）和下横梁（下机臂）为国标H型钢，安装联接面经龙门铣床加工，以确保安装平整。上机臂和下机臂通过焊在两端的安装法兰同左右机身联结固定。上机臂座装10个￠80行程80mm串联增压焊接气缸，每个气缸上安装8组弹性自适应焊接电极，以适应焊接不同线径的焊点，并使每个焊点受压均匀。上下电极的每个电极座为固定距离25mm，更换不同网格距产品时，必须更换相应的电极座。焊接采用单面馈电形式。每个焊接变压器对应焊接16个焊点。焊机工作时候，上机臂上的所有气缸伸出，使80个焊接电极同时压住网线焊点，5个变压器依次触发导通完成一条横线的焊接。下电极安装在T型滑槽板上，每个电极座安装2个距离25mm电极。T型滑槽板与下机臂用螺栓联接，下机臂为固定形式。铜电极座通过编织铜带与焊接变压器两个输出头联接。电极与电极座之间有螺母座，可调整每个下电极的高度，以方便下电极磨损后的高度调整。
③气缸、阀件的选材：气缸采用国产名厂件。控制阀选用台湾金器器件，控制电压220V。
④电极：上电极与电极安装座通过锥体联接，保证结合紧密，调节和拆换方便。下电极座高低可调，便于电极修理调整。上下电极各自规格一致，便于安装互换。上下电极材料均为高硬度合金铜。
⑤主电路：可控硅采用国产名厂产品，共5对。规格：1600V，300A。双向反并联水冷。外加阻容保护电路。
⑥控制器：焊接电流、时间控制，气缸动作，采用三菱可编程控制器（PLC）和本公司单片微机控制器，液晶显示。控制器对5个焊接变压器的输出电流和焊接时间等都分别。
操作规程
①操作人员必须通过认真仔细学习，继而可以非常清楚地掌握设备的结构、性能，更能方便熟悉机器的操作规程。
②操作人员需要准备好工作服，戴上防护手套，穿戴绝缘鞋，准备好**的防护措施。
③操作人员要正确的使用设备上的工作按钮和控制装置，不能随便地修改控制柜上已设定好的各项参数等。
④检查机器上每个传动、润滑、连接等机器部位和防护装置是否运行正常，检查机器上的上下电极部分固定螺钉是否牢固，不得有松动。
⑤机器在工作之前应该检查冷却水是否正常，电极头等部件的表面是否已清洁干净，工作台的表面是否有异物脏物等，润滑油是否已缺少需添加，设备不能在缺水缺油的情况下运转工作。
新闻：江西青海全自动数控钢筋网排焊机厂家设备技术参数：网片长度：1.2m×2m 或1.2m×3m或1.5m×3m焊接丝径：4-8mm焊接孔径：100*100mm经线数量（焊点）：6个或8个或10个电源380V 50HZ焊接速度35（排/分）特殊规格可根据客户要求定做！
新闻：江西青海全自动数控钢筋网排焊机厂家
设备销售服务与技术指导：
1、保质期一般12个月或双方商议而定。小导管缩尖机成型效果好保质期内如若出现设备质量问题导致尖头机无法使用，我公司免费更换相关配件或新机。（非易损品）
2、使用中若发生故障，用户均可以随时联系我公司，我公司在接到您的来电会在一小时内安排技术人员进行指导。
3、保质期后，我公司终身免费为客户提供尖头机相关技术指导，并以低价格向客户供给尖头机相关配件。
4、凡在我公司购买的尖头机，我公司将免费对客户培训尖头机相关技术，直至对尖头机操作熟练。
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